18740043601
網站首頁 公司簡介
產品中心
成功案例
廠區展示
行業動態
在線留言
聯系我們

行業動態

當前位置:首頁>行業動態

不銹鋼的主要類型 

發布時間:2022/08/24

  不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)常(chang)按組織狀(zhuang)態分為:馬氏(shi)體(ti)鋼(gang)、鐵素體(ti)鋼(gang)、奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)鋼(gang)、奧(ao)(ao)氏(shi)體(ti)-鐵素體(ti)(雙相)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)及沉淀硬化不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)等(deng)。另外,可(ke)按成(cheng)分分為:鉻不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)、鉻鎳不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)和鉻錳(meng)氮(dan)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)等(deng)。

  鐵素體不銹鋼

  含(han)鉻(ge)(ge)(ge)15%~30%。其(qi)耐(nai)蝕(shi)性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)和(he)可(ke)焊性(xing)(xing)隨(sui)含(han)鉻(ge)(ge)(ge)量(liang)的(de)(de)增加而(er)提高(gao),耐(nai)氯化(hua)(hua)物應力腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)優于(yu)其(qi)他(ta)種(zhong)類(lei)不銹(xiu)鋼(gang),屬于(yu)這(zhe)一類(lei)的(de)(de)有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵(tie)素體不銹(xiu)鋼(gang)因(yin)為(wei)含(han)鉻(ge)(ge)(ge)量(liang)高(gao),耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)與抗氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)(xing)能(neng)均比較好(hao)(hao),但機械性(xing)(xing)能(neng)與工(gong)藝(yi)性(xing)(xing)能(neng)較差,多用于(yu)受力不大的(de)(de)耐(nai)酸(suan)結(jie)構及(ji)(ji)作抗氧(yang)化(hua)(hua)鋼(gang)使(shi)用。這(zhe)類(lei)鋼(gang)能(neng)抵抗大氣、硝(xiao)酸(suan)及(ji)(ji)鹽水溶(rong)液的(de)(de)腐(fu)蝕(shi),并具有高(gao)溫抗氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)(xing)能(neng)好(hao)(hao)、熱膨脹系數小等特點,用于(yu)硝(xiao)酸(suan)及(ji)(ji)食(shi)品工(gong)廠設備,也可(ke)制作在高(gao)溫下(xia)工(gong)作的(de)(de)零件(jian),如燃氣輪(lun)機零件(jian)等。

  奧氏體不銹鋼

  含(han)(han)鉻(ge)大(da)于18%,還含(han)(han)有(you)8%左右(you)的(de)鎳及少量鉬(mu)、鈦、氮等元素。綜(zong)合性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能好,可耐多(duo)種介質腐蝕。奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)常用(yong)(yong)(yong)牌號有(you)1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼(gang)(gang)的(de)Wc<0。08%,鋼(gang)(gang)號中(zhong)(zhong)標(biao)記為“0”。這(zhe)類鋼(gang)(gang)中(zhong)(zhong)含(han)(han)有(you)大(da)量的(de)Ni和Cr,使鋼(gang)(gang)在(zai)室溫下(xia)呈奧(ao)氏體(ti)狀態。這(zhe)類鋼(gang)(gang)具(ju)有(you)良(liang)好的(de)塑(su)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、焊(han)接性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、耐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)能和無磁(ci)或(huo)弱磁(ci)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing),在(zai)氧化性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和還原(yuan)性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)介質中(zhong)(zhong)耐蝕性(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)均(jun)較好,用(yong)(yong)(yong)來制作耐酸(suan)設(she)備,如耐蝕容(rong)器及設(she)備襯里、輸送管道、耐硝酸(suan)的(de)設(she)備零(ling)件等,另外還可用(yong)(yong)(yong)作不銹(xiu)鋼(gang)(gang)鐘表飾品的(de)主體(ti)材料。奧(ao)氏體(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)一般采用(yong)(yong)(yong)固溶處理,即將(jiang)鋼(gang)(gang)加熱至1050~1150℃,然后(hou)水冷或(huo)風冷,以獲得單相奧(ao)氏體(ti)組織。

  奧(ao)氏體-鐵素體雙(shuang)相不銹鋼

  兼有(you)奧(ao)氏(shi)體(ti)和(he)鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的優點(dian)(dian),并具(ju)有(you)超塑性(xing)。奧(ao)氏(shi)體(ti)和(he)鐵素(su)(su)體(ti)組織(zhi)各約(yue)占(zhan)一半的不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。在含(han)碳量較(jiao)低的情況下,鉻(Cr)含(han)量在18%~28%,鎳(Ni)含(han)量在3%~10%。有(you)些鋼(gang)(gang)(gang)還含(han)有(you)Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素(su)(su)。該類鋼(gang)(gang)(gang)兼有(you)奧(ao)氏(shi)體(ti)和(he)鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的特(te)點(dian)(dian),與鐵素(su)(su)體(ti)相(xiang)比(bi),塑性(xing)、韌性(xing)更高(gao),無室(shi)溫(wen)脆(cui)性(xing),耐(nai)晶間腐蝕性(xing)能(neng)和(he)焊(han)接性(xing)能(neng)均顯(xian)著提(ti)高(gao),同(tong)時還保持有(you)鐵素(su)(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)的475℃脆(cui)性(xing)以及(ji)導熱系數高(gao),具(ju)有(you)超塑性(xing)等特(te)點(dian)(dian)。與奧(ao)氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)相(xiang)比(bi),強度高(gao)且耐(nai)晶間腐蝕和(he)耐(nai)氯化物應(ying)力(li)腐蝕有(you)明顯(xian)提(ti)高(gao)。雙相(xiang)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)具(ju)有(you)優良的耐(nai)孔蝕性(xing)能(neng),也是一種(zhong)節(jie)鎳不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)。

  沉淀硬化不銹鋼

  基(ji)體(ti)為奧氏體(ti)或馬氏體(ti)組(zu)織,沉(chen)淀硬化(hua)不(bu)銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉(chen)淀硬化(hua)(又稱時效硬化(hua))處理(li)使其硬(強(qiang))化(hua)的不(bu)銹鋼。

  馬氏體不銹鋼

  強(qiang)度(du)(du)高(gao)(gao)(gao)(gao),但(dan)塑性(xing)和可焊性(xing)較差。馬氏體不銹(xiu)鋼的(de)常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高(gao)(gao)(gao)(gao),故具有較高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)強(qiang)度(du)(du)、硬度(du)(du)和耐(nai)磨(mo)性(xing),但(dan)耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)稍差,用于力學性(xing)能(neng)要求較高(gao)(gao)(gao)(gao)、耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)要求一般的(de)一些零件上,如彈(dan)簧、汽輪機葉片、水(shui)壓機閥等。這類鋼是在淬火、回(hui)火處(chu)理后使用的(de)。鍛造、沖壓后需退(tui)火。